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光伏發(fā)展關鍵:硅材料低成本利用技術
來源:中電新聞 日期:2011-8-24 作者:全球電池網 點擊:

目前,我國硅材料在光伏發(fā)電領域應用已經有了很大進展,相關應用情況如何?是否已經顯示出了其基礎優(yōu)勢?

記者:近幾年,在太陽能光伏產業(yè)高速發(fā)展的帶動下,硅材料在光伏發(fā)電領域應用越來越廣泛,整個產業(yè)也得到了很大發(fā)展。請您談談現(xiàn)在硅材料在光伏發(fā)電產業(yè)的利用情況。

劉志遠:目前,硅材料及其產品已經成為光伏產業(yè)的重要基礎原材料,是光伏產業(yè)發(fā)展的“基石”。已經大規(guī)模利用于光伏發(fā)電產業(yè)的硅材料主要有三類,即多晶硅、有機硅和金屬硅。

多晶硅在光伏發(fā)電領域應用很廣泛,特別是太陽能電池產業(yè)的重要基礎原材料。從硅礦到工業(yè)硅,從工業(yè)硅提純?yōu)槎嗑Ч,制造硅片、電池片、組件,再到光伏發(fā)電系統(tǒng),已形成全流程的太陽能所需硅材料的加工生產流程。盡管技術上還需不斷改進,但已在一定程度上改變了國內光伏企業(yè)原料過分依賴進口的局面。
有機硅材料形態(tài)多樣,產品眾多,優(yōu)點明顯,適應性強,具有半無機半有機特殊高分子結構,以及耐高溫耐低溫,耐氣候老化,高絕緣強度和低介電損耗等優(yōu)點。目前,該材料及產品已經廣泛應用于通用的發(fā)電、變電、輸電等強電應用領域。

新興的太陽能領域已成為金屬硅的主要市場。進入新世紀以來,中國金屬硅產業(yè)的發(fā)展快于西方國家。目前,世界金屬硅產能約80%集中在我國,2010年我國金屬硅產量接近110萬噸?梢灶A見,在今后一段時間內,這三類硅材料是光伏發(fā)電產業(yè)領域主要的原材料來源,因此,只有重視硅材料產業(yè)的發(fā)展,才能為光伏發(fā)電產業(yè)提供可靠的低成本的優(yōu)質的原材料支撐,才能支持光伏發(fā)電產業(yè)大規(guī)模地發(fā)展。

通過化學轉化手段大規(guī)模、低成本利用硅資源發(fā)展光伏發(fā)電及光伏儲能產業(yè),對減緩和避免化石原料日益緊張的威脅、減少碳排放及溫室效應,都能起到積極的作用,因此日益受到各國的普遍關注。

任何產業(yè)在快速發(fā)展中都會存在阻礙自身壯大的阻力,硅材料產業(yè)也不會例外。我們應如何對待?

記者:為了盡快實現(xiàn)硅材料的低成本科學利用的產業(yè)目標,整個產業(yè)還需要解決哪些問題呢?

劉志遠:盡管近幾年我國硅材料產業(yè)發(fā)展迅猛,但硅材料產業(yè)在發(fā)展中也面臨來自結構調整、自主創(chuàng)新和環(huán)保型技術采用等方面的一些問題亟待解決。

首先是關鍵技術與設備在一定程度上仍依賴國外引進,自主創(chuàng)新能力需進一步提高。如多晶硅提純采用的仍然是改良的西門子法,目前國內對先進的關鍵技術仍沒有掌握。現(xiàn)在,國內多晶硅生產線關鍵設備大部分來自國外供應商,有的企業(yè)進口設備費用占全部設備費用的50%~80%。

其次是高純度產品進口仍然占很大比例。僅以江蘇省為例,2008年全省消耗高純度硅材料15800噸左右,其中進口約13600噸;2009年省內高純度硅材料消耗量約為20000噸左右,省內產量約1萬噸,缺口10000噸左右,從國外進口約8000噸。硅材料生產技術與國外比尚有差距,應用缺口較大。

三是標準化建設嚴重滯后。硅材料產業(yè)及光伏發(fā)電領域標準化建設,無論是產品標準,還是質量標準都有很多需要完善的地方,特別是產品檢測標準。

四是硅材料與太陽能發(fā)電產業(yè)缺乏一體化運營模式。目前,國內硅材料產業(yè)和光伏發(fā)電領域產業(yè)鏈接不夠緊密,各自為戰(zhàn)的結果是光伏企業(yè)對硅材料應用普遍缺乏經驗,而硅材料企業(yè)一般都是近幾年才發(fā)展起來的,對光伏發(fā)電領域的實際應用也缺乏經驗。因此,創(chuàng)造硅材料企業(yè)與太陽能發(fā)電企業(yè)一體化經營模式有利于產業(yè)融合和開展技術研發(fā)工作。

五是政府的鼓勵政策不配套,缺乏操作性。國家和部分省分別出臺了一些推進光伏發(fā)電領域發(fā)展的政策,但是給硅材料產業(yè)發(fā)展的政策支持卻遠遠不夠,使得現(xiàn)有政策體系不夠協(xié)調。硅材料產業(yè)發(fā)展直接影響著光伏發(fā)電的應用和光伏電站建設的成本,因此,應該重視硅  材料產業(yè)政策的制定和實施。

六是硅材料產業(yè)人才仍很缺乏,技術服務平臺嚴重不足,跟不上產業(yè)發(fā)展的需要。特別是既懂化工,又懂光伏發(fā)電的復合型人才,硅材料在光伏發(fā)電應用方面的研發(fā)人才更為缺乏。國內硅材料產業(yè)發(fā)展重點省份普遍缺乏技術平臺,如監(jiān)測技術服務、共性技術服務、專業(yè)人才培訓服務和技術推廣中介服務等。

這些問題應通過政策調整、行業(yè)標準規(guī)范建設、企業(yè)培育和鼓勵技術創(chuàng)新逐步加以解決。

硅材料與光伏發(fā)電兩大產業(yè)作為上下游產業(yè),如何結合才能有更光明的前景,實現(xiàn)共同進步?

記者:您認為,怎么做才能使硅材料產業(yè)與光伏發(fā)電企業(yè)實現(xiàn)雙贏?

劉志遠:加快硅材料在光伏發(fā)電領域應用,嘗試建立以硅材料與光伏發(fā)電兩大產業(yè)一體化的發(fā)展模式,而且要繼續(xù)抓好硅材料產業(yè)的節(jié)能減排工作,并積極培育大型骨干企業(yè)。

建議太陽能光伏發(fā)電企業(yè)與硅材料生產企業(yè)密切合作,有條件的可以嘗試上下游一體化經營新模式。這樣做可以促進生產和應用領域的密切銜接,可以有針對性開展技術研發(fā)活動,還可以促使有資本實力的光伏發(fā)電企業(yè)或硅材料企業(yè)做好上下游的產業(yè)帶動。

其次,抓好硅材料產業(yè)節(jié)能環(huán)保。我國硅材料產業(yè)發(fā)展迅猛,但仍存在安全、環(huán)保方面的隱患。如國內目前采用的西門子法工藝平均還原能耗仍超過國外先進水平的50%左右。能耗高不僅造成污染排放嚴重,也直接影響了使用硅材料的光伏發(fā)電領域的成本的升高。因此,應加強硅材料產業(yè)節(jié)能減排的技術攻關,在短期內達到國際標準。

第三,扶優(yōu)限劣,培育大型企業(yè)集團。近幾年,硅材料企業(yè)數(shù)量不斷增加,市場競爭日益激烈。一些有實力的大公司脫穎而出,相比之下,一些中小企業(yè)在金融危機中卻困難重重,生存困難。建議政府應整合現(xiàn)有企業(yè)資源,著力培養(yǎng)幾個具有國際競爭力的大型企業(yè),建立以大型企業(yè)為龍頭的的硅材料產業(yè)集群,推動全產業(yè)健康發(fā)展。

第五,依靠政府政策支持,加大財稅扶持政策的支持力度。建議全面落實國家扶持新能源產業(yè)政策。將技術先進,優(yōu)勢明顯,帶動和支撐作用強的重大項目,納入國家和省級項目規(guī)劃重點,并給予重點支持。加大對新能源材料產業(yè)自主創(chuàng)新和科技成果轉化的支持力度。支持符合條件的硅材料企業(yè)申報國家科技重大專項、高技術產業(yè)化專項、重點行業(yè)結構調整專項和裝備制造業(yè)發(fā)展專項,對國家重大產業(yè)化專項、科技重大專項給予地方配套 (配套資金不少于專項資金的50%)。同時應引導企業(yè)更好地用足用好現(xiàn)有的產業(yè)政策。

光伏發(fā)電大規(guī)模推廣的阻力是居高不下的成本問題。在降本增效方面,硅材料的研究與產業(yè)發(fā)展是否能具有積極意義?

記者:光伏發(fā)電成本居高不下。您認為如果在硅材料上找突破口,應從哪方面入手?

劉志遠:加大新型硅材料在光伏發(fā)電領域應用的研發(fā),應投入更多的人力、財力、物力,通過政策推動技術研發(fā),通過不斷采用新技術和新工藝促使生產成本的降低,逐步提高光伏電站的使用年限。

現(xiàn)在制約光伏發(fā)電產業(yè)發(fā)展的仍是硅材料的技術、成本等問題。這其中,硅材料在太陽能光伏發(fā)電中的應用研究至關重要。

如為太陽能發(fā)電配套應用的有機硅材料研發(fā),大部分有機硅材料盡管具備用于太陽能發(fā)電配套用的基本性能,但并不是現(xiàn)有通用型有機硅產品都可以直接應用于太陽能發(fā)電裝置中。這主要是緣于太陽能發(fā)電的大部分構件必需長期處于室外自然環(huán)境中工作。有機硅材料組件要保證在室外條件下正常使用20~25年以上,就必須根據太陽能發(fā)電的具體要求,對有機硅材料進行專門的研究開發(fā),著力解決重要技術關鍵,通過不斷的技術改進,使有機硅材料及其產品更好地滿足太陽能發(fā)電的使用要求。

再比如,多晶硅在太陽能領域中的應用,目前亟待開發(fā)出低成本、低能耗的太陽能級多晶硅生產新工藝技術,以降低太陽能級多晶硅生產成本,從而盡快降低太陽能電池的制造成本。對此,國家應通過政策引導,投入更多的研發(fā)力量,組織科技攻關,盡早研發(fā)出太陽能級各種硅材料產品,滿足太陽能光伏發(fā)電產業(yè)發(fā)展對硅材料的特殊需求。

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