常言道：三十年河?xùn)|，三十年河西。如今這一景象或發(fā)生在太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。

日前，有報(bào)道稱，一份《“十二五”太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》（意見征求稿）（以下簡(jiǎn)稱意見稿）將于10月前后出臺(tái)。備受關(guān)注的是，在技術(shù)路線競(jìng)爭(zhēng)中長(zhǎng)期處于尷尬地位的薄膜電池受意見稿“力挺”，多晶硅與薄膜優(yōu)劣之爭(zhēng)的懸念再次延續(xù)。業(yè)內(nèi)普遍認(rèn)為，意見稿或成為挽救薄膜頹勢(shì)的一根救命稻草，讓薄膜電池重現(xiàn)生機(jī)。

而對(duì)處于薄膜陣營(yíng)的東莞而言，東莞薄膜太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)基地不僅入選廣東省第一批戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)基地，《東莞薄膜太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)基地發(fā)展規(guī)劃》也已正式出臺(tái)。業(yè)內(nèi)分析稱，若意見稿屬實(shí)，將對(duì)東莞的薄膜光伏產(chǎn)業(yè)產(chǎn)生不可估量的影響。

薄膜電池轉(zhuǎn)化率要達(dá)到12%

據(jù)報(bào)道，意見稿指出，將在“十二五”期間重點(diǎn)發(fā)展非晶與微晶相結(jié)合的疊層和多結(jié)薄膜電池。為了降低薄膜電池的光致衰減，鼓勵(lì)企業(yè)研發(fā)5.5代以上大面積高效率硅薄膜電池，開發(fā)柔性硅基薄膜太陽(yáng)電池卷對(duì)卷連續(xù)生產(chǎn)工藝等。“這意味著薄膜電池已得到國(guó)家層面的認(rèn)可。”東莞某太陽(yáng)能光伏廠商負(fù)責(zé)人向記者表示，經(jīng)歷長(zhǎng)期冷遇后，生存狀況相對(duì)弱勢(shì)的薄膜電池或迎來大轉(zhuǎn)機(jī)。

與晶硅電池的長(zhǎng)期競(jìng)爭(zhēng)中，薄膜備受詬病的便是轉(zhuǎn)化率低。在意見稿中，到2015年，單晶硅電池的產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)化率（此處指太陽(yáng)能轉(zhuǎn)化為電能的比率，下同）達(dá)到21%，多晶硅電池達(dá)到19%，而非晶硅薄膜電池要達(dá)到12%。12%的轉(zhuǎn)化率，對(duì)薄膜來說，幾乎是一個(gè)革命性的技術(shù)突破。

以東莞宏威數(shù)碼為例，這家在國(guó)內(nèi)頗具知名度的薄膜電池企業(yè)，公開宣稱的轉(zhuǎn)化率為9.5%。而在業(yè)內(nèi)，一般的薄膜電池生產(chǎn)企業(yè)，其轉(zhuǎn)化率大致為6%～8%。就算是全球最大薄膜電池生產(chǎn)商——美國(guó)第一太陽(yáng)能公司，其平均轉(zhuǎn)化率也只有11.7%。

“不論是在政策扶持上，還是技術(shù)研發(fā)上，薄膜都將得到國(guó)家的大力支持。”業(yè)內(nèi)分析認(rèn)為，薄膜之所以重新得到國(guó)家層面的力挺，一方面是薄膜電池生產(chǎn)中的低成本；另一方面則是，由玻璃經(jīng)過工藝處理而來的薄膜電池不僅污染較少，而且耗電低。相關(guān)測(cè)算顯示，生產(chǎn)1瓦晶體硅太陽(yáng)能電池需耗電3.5千瓦時(shí)，生產(chǎn)1瓦薄膜電池耗電則少得多。

轉(zhuǎn)化率是光伏產(chǎn)業(yè)核心

晶硅電池與薄膜電池之爭(zhēng)由來已久。在太陽(yáng)能光伏發(fā)展歷程中，逐漸形成了晶硅電池和薄膜電池兩大陣營(yíng)。其中，晶硅電池又分多晶硅和單晶硅。

兩者的差異主要聚焦在成本、耗能和轉(zhuǎn)化率上。在成本方面，晶硅電池的原料主要為硅材料，價(jià)格較貴，而且容易受到國(guó)際硅材料市場(chǎng)影響，波動(dòng)較大。薄膜電池的原料主要為玻璃，成本較低，晶硅電池的成本大致比薄膜電池要高出30%以上。在耗能方面，由于晶硅電池生產(chǎn)工藝復(fù)雜，尤其是在晶硅提純中存在高能耗，而且污染較重。反之，薄膜電池工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，全程幾乎沒有污染。

不過，在最為關(guān)鍵的轉(zhuǎn)化率上，晶硅電池遙遙領(lǐng)先薄膜電池。晶硅電池轉(zhuǎn)化率可達(dá)14%～16%，而薄膜電池的轉(zhuǎn)化率只有6%～8%。“轉(zhuǎn)化率是光伏行業(yè)的核心，沒有轉(zhuǎn)化率何談產(chǎn)業(yè)化？”上述東莞某太陽(yáng)能光伏廠商負(fù)責(zé)人說。正是在轉(zhuǎn)化率上的天生缺陷，導(dǎo)致了薄膜電池的節(jié)節(jié)敗退。

2010年8月，薄膜電池陣營(yíng)發(fā)生“地震”，國(guó)內(nèi)光伏巨頭無錫尚德宣布“反水”，停止其在上海的薄膜太陽(yáng)能電池板生產(chǎn)計(jì)劃，轉(zhuǎn)向晶硅電池，引起行業(yè)極大震動(dòng)。無錫尚德此舉被認(rèn)為是晶硅與薄膜競(jìng)爭(zhēng)的“分水嶺”，標(biāo)志晶硅電池取得壓倒性優(yōu)勢(shì)。薄膜電池隨即陷入低潮。

然而，僅僅半年之后，事情就發(fā)生了新的變化。今年1月，為促進(jìn)多晶硅行業(yè)節(jié)能降耗、淘汰落后和結(jié)構(gòu)調(diào)整，引導(dǎo)行業(yè)健康發(fā)展，工信部、國(guó)家發(fā)改委、環(huán)保部等部門制定了《多晶硅行業(yè)準(zhǔn)入條件》，抬高多晶硅準(zhǔn)入門檻。也正是這一次，讓晶硅和薄膜的走向再次撲朔迷離。

東莞光伏產(chǎn)業(yè)將是大受益者

“硅膜”之爭(zhēng)中，東莞是薄膜電池的堅(jiān)定支持者。以宏威數(shù)碼為代表，東莞逐漸形成了一條完整的薄膜電池產(chǎn)業(yè)鏈。如，宏威數(shù)碼生產(chǎn)薄膜太陽(yáng)能電池設(shè)備，南玻和信義玻璃生產(chǎn)前端的玻璃材料。在電池產(chǎn)品安裝和并網(wǎng)發(fā)電方面，易事特公司生產(chǎn)的光伏逆變器，大容量?jī)?chǔ)電設(shè)備有新能源邁科公司的電池能解決。

“世界找不到第二個(gè)像東莞這樣發(fā)展薄膜光伏產(chǎn)業(yè)配套如此齊全的地方。”宏威數(shù)碼執(zhí)行主席范繼良如此感嘆。產(chǎn)業(yè)鏈如此完整，讓東莞薄膜太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)受到廣東省的高度重視和支持。在廣東省第一批戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)基地中，東莞薄膜太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)基地成功入選。

今年2月，《東莞薄膜太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)基地發(fā)展規(guī)劃》正式出臺(tái)，提出東莞將打造“一基地四園區(qū)”的硅薄膜太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)布局，即整體打造東莞硅薄膜太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)基地，計(jì)劃到2015年薄膜太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值將超過1000億元，并建設(shè)太陽(yáng)能電站、屋頂發(fā)電工程等惠及市民的項(xiàng)目。
“若《規(guī)劃》意見稿屬實(shí)，將對(duì)東莞的薄膜光伏產(chǎn)業(yè)產(chǎn)生不可估量的影響。”廣東志成冠軍集團(tuán)有限公司副總裁歐陽(yáng)秋桂分析認(rèn)為，東莞薄膜太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)不僅在廣東省內(nèi)領(lǐng)先，在全國(guó)也頗具影響，一旦薄膜太陽(yáng)能被寫進(jìn)光伏產(chǎn)業(yè)“十二五”規(guī)劃，將對(duì)東莞光伏產(chǎn)業(yè)有巨大的推動(dòng)作用。