目前，地球表面的太陽(yáng)輻射高達(dá)12萬(wàn)太瓦（1太瓦等于100萬(wàn)兆瓦），其中600太瓦是可用的，而我們?nèi)祟愔恍?0太瓦就可以了（資料來(lái)源：MatthiasLoster,2006）。隨著技術(shù)的改進(jìn)、光轉(zhuǎn)換效率的提高以及生產(chǎn)成本的下降，太陽(yáng)能對(duì)未來(lái)能源的貢獻(xiàn)將會(huì)進(jìn)一步增加。

三代太陽(yáng)能電池的優(yōu)劣勢(shì)比較

薄膜太陽(yáng)能電池發(fā)展?jié)摿�巨大�?duì)于太陽(yáng)能發(fā)電而言，最重要的莫過(guò)于太陽(yáng)能電池技術(shù)的發(fā)展。未來(lái)，晶體硅仍將是太陽(yáng)能電池發(fā)展的主流，但比例會(huì)越來(lái)越低。而薄膜太陽(yáng)能電池會(huì)有更廣闊的發(fā)展空間。

第一代太陽(yáng)能電池包括多晶硅、單晶硅電池，其中單晶硅電池轉(zhuǎn)換效率為16％到20％，多晶體硅電池效率為14％到16％。目前硅基太陽(yáng)能電池是全球市場(chǎng)的主流技術(shù)，在大規(guī)模應(yīng)用和工業(yè)生產(chǎn)中占據(jù)主導(dǎo)地位。不過(guò)，由于受硅材料價(jià)格及復(fù)雜電池工藝影響，相應(yīng)的太陽(yáng)能電池成本價(jià)格居高不下。

第二代太陽(yáng)能電池則包括各種薄膜電池，涵蓋碲化鎘電池（CdTe）、銅銦鎵硒電池（CIGS）、非晶硅薄膜電池（aSi）、砷化鎵電池、納米二氧化鈦染料敏化電池等，目前，前三種薄膜電池已實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。

1、碲化鎘屬于直接禁帶半導(dǎo)體，能隙值（1.45eV）位于理想的能隙范圍內(nèi)，同時(shí)具有很高的吸收系數(shù)，因此是高效率的理想太陽(yáng)電池材料之一。目前工業(yè)化生產(chǎn)的模塊效率已經(jīng)達(dá)到12%（FirstSolar，2010年）。最近，通用電氣（GE）獲得了創(chuàng)世界紀(jì)錄的12.8%模塊效率。由于碲化鎘材料價(jià)格相對(duì)較低，易于實(shí)現(xiàn)規(guī)�；�大批量生產(chǎn)，因此具有潛在的成本優(yōu)勢(shì)。近年來(lái)，碲化鎘薄膜太陽(yáng)能電池商業(yè)表現(xiàn)較佳，市場(chǎng)前景廣闊，未來(lái)可能超過(guò)非晶硅太陽(yáng)電池占有量。

2、銅銦鎵硒吸光范圍廣，具有高轉(zhuǎn)換效率和較低的材料制造成本，因此也被視為未來(lái)最有發(fā)展?jié)摿Φ谋∧ぬ��?yáng)能電池種類之一。其實(shí)驗(yàn)室報(bào)道的最高轉(zhuǎn)換效率達(dá)到了20.3%，可以和單晶硅太陽(yáng)能電池媲美。復(fù)雜的制造工藝以及高投資成本是其市場(chǎng)成長(zhǎng)的主要制約條件。2011年初，日本SolarFrontier公司開(kāi)始了全面自動(dòng)化銅銦鎵硒薄膜太陽(yáng)能組件的商業(yè)化量產(chǎn)，其生產(chǎn)線上的組件轉(zhuǎn)換效率達(dá)到了11.6%。目前，SolarFrontier公司并未透露其每瓦生產(chǎn)成本。但是，產(chǎn)品的大規(guī)�；�生產(chǎn)以及轉(zhuǎn)換效率的進(jìn)一步提高，將有效降低其安裝系統(tǒng)的系統(tǒng)平衡成本。

3、非晶硅太陽(yáng)能電池的優(yōu)點(diǎn)在于其對(duì)于可見(jiàn)光譜的吸光能力很強(qiáng)，所需的硅薄膜厚度低，生產(chǎn)技術(shù)成熟，可以制作大面積太陽(yáng)能電池。主要缺點(diǎn)是轉(zhuǎn)化率低（6%-8%），而且光照一段時(shí)間后，效率還會(huì)衰減，且主要用于功率小的電子產(chǎn)品市場(chǎng)，如電子計(jì)算器、玩具等。

第三代太陽(yáng)電池包括各種超疊層太陽(yáng)電池、熱光伏電池（TPV）、量子阱及量子點(diǎn)超晶格太陽(yáng)能電池等新概念太陽(yáng)能電池。目前主要限于實(shí)驗(yàn)室研究，仍需大量研究工作深入探索，其產(chǎn)業(yè)化需待2020年以后。

薄膜太陽(yáng)能電池應(yīng)用前景廣闊促進(jìn)太陽(yáng)能產(chǎn)業(yè)進(jìn)一步發(fā)展

從市場(chǎng)前景來(lái)看，薄膜太陽(yáng)能電池在光伏建筑一體化、大規(guī)模低成本發(fā)電站建設(shè)等方面將比傳統(tǒng)的晶體硅太陽(yáng)能電池具有更加廣闊的應(yīng)用前景。薄膜太陽(yáng)能電池簡(jiǎn)單的制造工序以及能耗少的生產(chǎn)流程克服了光電轉(zhuǎn)化效率相對(duì)較低以及壽命較短所帶來(lái)的成本挑戰(zhàn)。

由于采用價(jià)格相對(duì)便宜的玻璃、不銹鋼等作為襯底，加之相關(guān)的電子半導(dǎo)體及玻璃行業(yè)已經(jīng)發(fā)展成熟，這使得薄膜太陽(yáng)能電池受上游原材料制約較少，使其可以非常好地控制成本和價(jià)格。

從應(yīng)用環(huán)境看，薄膜太陽(yáng)能電池弱光性好的特點(diǎn)使其能在廣泛的環(huán)境下發(fā)電，因其適用各種強(qiáng)度的陽(yáng)光，其性能受天氣的影響較小，另外，由于它可承受較高的溫度，其發(fā)電功率不容易受溫度影響。因此，薄膜太陽(yáng)能電池的應(yīng)用將十分廣泛。

另外，由于薄膜太陽(yáng)能電池具有便攜、耐用、光電轉(zhuǎn)換效率高等特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于電子消費(fèi)品、遠(yuǎn)程監(jiān)控/通訊、軍事、野外/室內(nèi)供電等領(lǐng)域；也由于使用塑料等質(zhì)輕柔軟的材料為基板，薄膜太陽(yáng)能電池將廣泛用于手表、計(jì)算器、窗簾甚至服裝上。值得一提的是，清潔太陽(yáng)能的廣泛應(yīng)用將同時(shí)帶來(lái)下一代儲(chǔ)能電池在千瓦級(jí)小單元儲(chǔ)能以及太陽(yáng)能并網(wǎng)發(fā)電中儲(chǔ)能調(diào)頻的應(yīng)用并獲得廣闊發(fā)展。

太陽(yáng)能產(chǎn)業(yè)發(fā)展提速

由于日本大地震導(dǎo)致世界各國(guó)重新審視各自的核電發(fā)展政策，也使得各國(guó)政府大幅提升了太陽(yáng)能發(fā)電目標(biāo)。據(jù)《中國(guó)電力報(bào)》報(bào)道，歐洲原來(lái)確定到2020年太陽(yáng)能發(fā)電裝機(jī)容量是4000萬(wàn)千瓦，目前增加到1億到4億千瓦，美國(guó)也提出到2020年太陽(yáng)能發(fā)電裝機(jī)達(dá)到3.5億千瓦；日本提出的2020年發(fā)展目標(biāo)是2800萬(wàn)千瓦，印度也提出到2020年發(fā)展到2000萬(wàn)千瓦的目標(biāo)。

2011年5月5日，國(guó)家發(fā)改委能源研究所副所長(zhǎng)李俊峰在“第六屆亞洲太陽(yáng)能光伏工業(yè)論壇”明確表態(tài)：“到2015年，國(guó)內(nèi)的光伏裝機(jī)容量目標(biāo)將達(dá)到1000萬(wàn)千瓦，到2020年，目標(biāo)至少要到5000萬(wàn)千瓦。”這一目標(biāo)較業(yè)界預(yù)期高得多，意味著未來(lái)十年國(guó)內(nèi)光伏裝機(jī)將開(kāi)啟“加速”模式。目前，由于全球?qū)﹄娏π枨蟮牟粩喔邼q，因此也提高了對(duì)太陽(yáng)能發(fā)電的需求。