2011年10月24日，廣運(yùn)公司正式推出國(guó)內(nèi)第一套由國(guó)人自主研發(fā)生產(chǎn)的光伏整廠整線生產(chǎn)系統(tǒng)，包含了光伏電池生產(chǎn)全線及光伏組件生產(chǎn)全線設(shè)備。并在集團(tuán)旗下太陽(yáng)能電池廠太極能源昆山新廠舉行高效太陽(yáng)能設(shè)備發(fā)表會(huì)，兩家公司已合作完成太陽(yáng)能電池片背面電極技術(shù)開(kāi)發(fā)，董事長(zhǎng)謝清福表示，相較歐、美、日的同級(jí)生產(chǎn)設(shè)備，廣運(yùn)的成交價(jià)可低30%，但轉(zhuǎn)換效率可達(dá)17.1%以上，極具成本優(yōu)勢(shì)。

此次廣運(yùn)展示的光伏電池生產(chǎn)設(shè)備，包含硅片檢查機(jī)、蝕刻機(jī)、磷擴(kuò)散爐、化學(xué)晶邊紀(jì)緣機(jī)、電漿輔助化學(xué)相沈積爐、網(wǎng)印機(jī)、快速燒結(jié)爐、IV檢測(cè)及分類(lèi)機(jī)以及Texture至PECVD各主機(jī)衍接Loader及Unloader設(shè)備系統(tǒng)。除了其中的刻蝕機(jī)、磷擴(kuò)散爐與電漿輔助化學(xué)相沉積爐單機(jī)部分搭配德國(guó)Rena、Centrotherm等著名大廠外，其他的單機(jī)部分以及產(chǎn)線串聯(lián)，完全由廣運(yùn)自行規(guī)劃制造。

而展出的光伏組件整線生產(chǎn)設(shè)備，則包括：串焊、排列、封裝壓合、切邊、封膠包邊、安裝接線、裝框，組件成品測(cè)試設(shè)備。完全由廣運(yùn)集團(tuán)研發(fā)團(tuán)隊(duì)自行研發(fā)，生產(chǎn)制造。

廣運(yùn)于2004年即著手太陽(yáng)能產(chǎn)業(yè)設(shè)備的投入，提供太陽(yáng)能生產(chǎn)全線的整合服務(wù)，具有國(guó)際大廠的制造質(zhì)量，但是卻同時(shí)具有價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)力，以及實(shí)現(xiàn)國(guó)內(nèi)在地化生產(chǎn)制造的目標(biāo)。

目前廣運(yùn)剛與太極合作完成太陽(yáng)能電池片背面電極技術(shù)開(kāi)發(fā)，估計(jì)廣運(yùn)的生產(chǎn)設(shè)備相較于歐、美及日本生產(chǎn)的同級(jí)生產(chǎn)設(shè)備，將可協(xié)助客戶以成交價(jià)格至少低30%，轉(zhuǎn)換效率可達(dá)17.1%以上，良率在98%以上，破片率達(dá)1.5%以下，預(yù)計(jì)每200MW全線太陽(yáng)能電池生產(chǎn)線設(shè)備承制價(jià)格可以控制在約人民幣3.75億元以下。

目前廣運(yùn)已經(jīng)與茂迪公司、揚(yáng)州蓋克漢能公司簽訂設(shè)備采購(gòu)合約，另外天寶及杭州友嘉公司也明確表示200MW電池生產(chǎn)線Turn-key技術(shù)服務(wù)的采購(gòu)意向。