一度被淡忘和邊緣化的薄膜電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展前景怎樣？其發(fā)展出路究竟何在？9月28日，來自薄膜電池業(yè)內(nèi)的專家、企業(yè)代表共聚蓉城，在此間舉行的2011中國成都新能源國際峰會之光伏技術(shù)應(yīng)用及國際經(jīng)驗分享——薄膜論壇上，熱議薄膜電池發(fā)展機(jī)遇和挑戰(zhàn)，紛紛為推動其健康發(fā)展支招獻(xiàn)計。

被邊緣化的“小角色”

中國可再生能源學(xué)會副理事長趙玉文在峰會上表示，從不同光伏電池種類的產(chǎn)量來看，晶硅電池仍然是目前的主流技術(shù)，占到82%以上的份額；盡管薄膜電池產(chǎn)量持續(xù)增加，但份額由2009年的17%下降到2010年的13%。

在2008年、2009年曾被資本市場熱捧的薄膜概念，為何遭如此冷遇？一位與會業(yè)內(nèi)人士向記者表示，薄膜電池在中國陷入困境是因為在2008年金融危機(jī)之后，多晶硅售價從400美元/公斤下降到如今的50美元/公斤，直接導(dǎo)致晶硅電池成本大幅度下降，縮小了與薄膜電池之間的差價。而薄膜電池從2008年至今在技術(shù)和成本上都沒有進(jìn)步，因此在與晶硅電池的競爭中日趨衰落，一些當(dāng)初雄心勃勃涉足這一技術(shù)路線的知名企業(yè)也開始頹然退出。

去年8月，無錫尚德宣布停止其在上海的薄膜電池板生產(chǎn)計劃，轉(zhuǎn)型生產(chǎn)晶硅電池，曾引發(fā)了國內(nèi)薄膜電池界的風(fēng)聲鶴唳。

技術(shù)優(yōu)勢不可小覷

事實上，作為太陽能發(fā)電兩大技術(shù)路線之一的薄膜電池，較之晶硅電池也有其無與倫比的競爭優(yōu)勢。據(jù)一位來自歐瑞康太陽能公司的代表介紹，從消耗能量和化學(xué)材料等方面進(jìn)行綜合分析，薄膜電池生產(chǎn)技術(shù)具有耗能耗材極少的明顯優(yōu)勢。

據(jù)測算，在我國中等光照條件的地區(qū)，安裝一個1兆瓦的太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)，年發(fā)電量約為120萬千瓦時；而1MW的晶硅電池，在生產(chǎn)過程中耗電300萬千瓦時以上，也就是說，需要3年的時間，方可平衡其自身的耗電量。而薄膜電池在制作過程中耗能較小，電池投入發(fā)電后，一年半的電量就可以彌補(bǔ)制作時消耗的能量。同時，由于極少耗用化學(xué)材料和產(chǎn)生有毒副產(chǎn)品，薄膜電池在環(huán)保方面的性能大大優(yōu)越于晶硅電池。

在國家光伏產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心副主任施成營看來，薄膜電池還有溫度系數(shù)小和弱光發(fā)電性能好兩大優(yōu)點。據(jù)他介紹，溫度每升高1攝氏度，晶體硅電池的發(fā)電效率將降低0.5%，而薄膜電池基本不受高溫影響；由于弱光發(fā)電性能好，薄膜電池可在早晨、下午或陰天等光線較弱的時候進(jìn)行發(fā)電。

“十二五”或迎來發(fā)展春天

擁有上述諸多優(yōu)勢的薄膜電池，似乎沒有理由不取得較大發(fā)展。這一預(yù)測隨著近期盛傳的《“十二五”太陽能光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》（征求意見稿）而變得更加確定，因為在此《規(guī)劃》中，一度處于尷尬地位的薄膜電池得到了空前的重視。

據(jù)悉，《規(guī)劃》明確提出，在“十二五”期間將重點發(fā)展非晶與微晶相結(jié)合的疊層和多結(jié)薄膜電池。為了降低薄膜電池的光致衰減，《規(guī)劃》鼓勵企業(yè)研發(fā)5.5代以上大面積高效率硅基薄膜電池，開發(fā)柔性硅基薄膜電池。

成都旭雙太陽能科技有限公司副總經(jīng)理許其揚(yáng)表示，日本大地震導(dǎo)致世界各國重新審視核電發(fā)展政策，也使得多國政府大幅提升了太陽能發(fā)電目標(biāo)。“面對如此大的空缺，未來不管是晶硅電池、非晶硅薄膜電池，還是光熱發(fā)電，其市場占有量以及市場需求量都將不斷上升。”許其揚(yáng)表示。

面對如此良機(jī)，業(yè)內(nèi)人士開始思考如何抓住機(jī)遇，推動薄膜電池產(chǎn)業(yè)快速健康發(fā)展。四川阿波羅太陽能科技有限公司總經(jīng)理潘錦功告訴本報記者，政府相關(guān)部門應(yīng)該通過科學(xué)決策，選擇適合我國國情的技術(shù)路線，以政策支持和聯(lián)合攻關(guān)方式實現(xiàn)薄膜電池核心技術(shù)突破，切忌重新拾起其他國家淘汰的技術(shù)路線，從而導(dǎo)致資金、時間和精力的浪費(fèi)。

宏威集團(tuán)董事簡明表示薄膜電池企業(yè)應(yīng)從降低生產(chǎn)成本下功夫。“首先，通過提高科技水平，提高組件的發(fā)電效率、生產(chǎn)設(shè)備的產(chǎn)能，以及原材料的利用率，從而達(dá)到降低成本的目的；此外，加強(qiáng)供應(yīng)鏈管理、完善售后服務(wù)、降低廠房配套設(shè)施中的投資、實現(xiàn)設(shè)備的全自動化等方式也是降低成本的有效對策。”簡明如是說。

業(yè)內(nèi)普遍認(rèn)為，盡管薄膜電池受限于光轉(zhuǎn)換效率等技術(shù)指標(biāo)上的劣勢，未來很長一段時間內(nèi)難以撼動晶硅電池的主體地位，但是隨著國家各項扶持政策的出臺和技術(shù)研發(fā)的加快，以及未來屋頂薄膜電池的大規(guī)模開建，對于長期處于光伏產(chǎn)業(yè)不利地位的薄膜電池行業(yè)來說，發(fā)展的暖春或?qū)⒑芸斓絹怼?/p>