“一片、兩片……九十九、一百。”11月17日，隨著最后一片離子膜的成功粘合，北京金能燃料電池有限公司（GEFC）自主開發(fā)的單堆額定功率25千瓦、最大功率100千瓦釩電池（全釩液流儲能電池）組裝進入沖刺階段，只剩下24根螺桿安裝一道工序。據(jù)GEFC創(chuàng)始人鄭重德教授表示，11月20日前，這個目前國內(nèi)最大的單堆25千瓦釩電池將全面完成組裝，等待測試。

　　成功造出25千瓦釩電池

　　記者在現(xiàn)場看到，整個電池堆由端板、框板、碳板、電極、離子膜、螺桿等組裝而成，其中最為關(guān)鍵的就是離子膜與電極，而最大的技術(shù)難點就是如何解決在100片單電池的面積上讓電解液均勻流動，片數(shù)越多，均勻性的要求就越高，GEFC的技術(shù)團隊正是解決了這個問題，成功開發(fā)出了25千瓦釩電池。GEFC創(chuàng)始人鄭重德教授表示，25千瓦釩電池是目前國內(nèi)單堆功率最大的釩電池，相對于10千瓦的不僅功率大，而且可以大幅降低應(yīng)用成本，國家電網(wǎng)十分關(guān)注這個項目，有意購進滿足目前風電光電儲能建設(shè)的需要。

　　在獲得首筆融資后，不斷有政府、企業(yè)與GEFC對接，希望一起完成釩電池產(chǎn)業(yè)化，建立釩電池應(yīng)用基地。鄭重德告訴記者：下一步，公司將盡力完善改進10千瓦、25千瓦釩電池產(chǎn)品，盡快實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，將工作的重心從研發(fā)轉(zhuǎn)移到產(chǎn)業(yè)上來。“以前，我們基本上是以核心材料銷售為主，現(xiàn)在我們更多地希望銷售成品，最近幾個月，這種趨勢也越來越明顯，每周都有好幾家來詢價，而且都是大客戶。”對于企業(yè)的產(chǎn)業(yè)化進程，鄭重德充滿了信心。

　　創(chuàng)新資金帶來能動效應(yīng)

　　據(jù)了解，在國家新能源政策的影響下，大規(guī)模利用太陽能、風能等可再生能源將進入一個新的發(fā)展時期，但是風能、太陽能等可再生能源發(fā)電具有不穩(wěn)定和不連續(xù)的特點，需要開發(fā)和建設(shè)配套的電能儲存裝置或電站來保證發(fā)電、供電的連續(xù)性和穩(wěn)定性。而釩電池則是當今世界上規(guī)模最大、技術(shù)最先進、最接近產(chǎn)業(yè)化的高效可逆燃料電池，具有功率大、容量大、成本低、壽命長、綠色環(huán)保等一系列獨特優(yōu)點，可在光伏發(fā)電、風力發(fā)電、電網(wǎng)調(diào)峰、分布電站、通訊基站、UPS/EPS、電動公交、軍用蓄電等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。

　　GEFC開發(fā)的全氟離子膜作為釩電池和燃料電池的核心材料，在未來新能源產(chǎn)業(yè)中的作用相當于IT產(chǎn)業(yè)中的硅片。而這種產(chǎn)品由于技術(shù)工藝復(fù)雜、生產(chǎn)設(shè)備昂貴，長期以來一直由國外公司壟斷生產(chǎn)。通過10年的努力，GEFC研發(fā)完成了世界首創(chuàng)、具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的“樹脂溶解鑄膜法”專利技術(shù)，批量生產(chǎn)全氟離子膜。GEFC產(chǎn)品不僅填補了國內(nèi)空白，而且出口美國、加拿大、德國、日本等20多個國家�，F(xiàn)在，公司又在核心材料輸出的基礎(chǔ)上，開發(fā)出了釩電池，這必將使得公司的產(chǎn)業(yè)化進程大大加速。

　　“在不久的將來，讀者就可能在開發(fā)區(qū)看到釩電池的應(yīng)用，目前，中石油北京分公司在開發(fā)區(qū)文化園東路新建的加油站正有意用釩電池儲能，相關(guān)合作正在進展中。”鄭重德向記者透露了一個秘密，開發(fā)區(qū)的創(chuàng)新資金資助真為他們帶來了能動效應(yīng)，不過，他最看重的是和區(qū)內(nèi)企業(yè)的合作，畢竟，北京是企業(yè)發(fā)展的大本營。