化成和分容是鋰電池生產(chǎn)的重要工序，涉及電池的激活、性能檢測與分檔依據(jù)，其工序直接影響著電池的性能和使用壽命。

與此同時(shí)，化成和分容是鋰電池制造裝備環(huán)節(jié)最耗能的工序之一，設(shè)備能耗占據(jù)整線的約40%。隨著電池廠商產(chǎn)業(yè)化、自動(dòng)化不斷提升，化成分容設(shè)備的能耗成為鋰電設(shè)備企業(yè)的競爭焦點(diǎn)之一，尤其是在鋰電池追求極致制造、極致效率、極致成本的大趨勢下。

當(dāng)然，僅有主打后段設(shè)備方案也稍顯“單薄”，目前鋰電設(shè)備企業(yè)尤其是后段設(shè)備企業(yè)，正朝著“化成分容+倉儲物流”集成系統(tǒng)，乃至“Baking+注液+化成分容+倉儲物流+模組PACK”定制化方案等方向發(fā)展。

擁有30年智能裝備開發(fā)與20年鋰電行業(yè)深耕經(jīng)驗(yàn)的精實(shí)，就是其中的開拓者，且正以全國領(lǐng)先的市場占有率，成為引領(lǐng)者。

4月27日-29日，CIBF2024重慶國際電池技術(shù)展覽會(huì)在重慶盛大開幕，精實(shí)攜超節(jié)能化成一體機(jī)、直流微網(wǎng)化成分容系統(tǒng)、高壓直流水冷容量一體機(jī)、高產(chǎn)能全自動(dòng)Baking線全新解決方案、儲能模組PACK自動(dòng)化生產(chǎn)線解決方案等多款智能裝備閃耀亮相，再次向世界各地的行業(yè)同仁展示中國新一代鋰電裝備企業(yè)的技術(shù)實(shí)力。

精實(shí)CIBF重慶展現(xiàn)場

擊破化成機(jī)行業(yè)痛點(diǎn)

測試設(shè)備是決定鋰電池性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。作為測試核心環(huán)節(jié)的化成機(jī)，當(dāng)下仍存在針床柜與電源柜體分開設(shè)計(jì)占地大、針床柜與電源分體發(fā)貨現(xiàn)場安裝周期長、針床柜與電源連接功率線長、針床柜與電源柜連接功率線穿墻、電芯一致性不好等諸多痛點(diǎn)。

針對這些痛點(diǎn)，精實(shí)各個(gè)擊破，給出的解決方案是采用電源模塊、負(fù)壓模塊、針床與一體機(jī)架等零部件組成的化成一體機(jī)，實(shí)現(xiàn)六大優(yōu)勢兼具：

●交付優(yōu)勢：一體機(jī)裝調(diào)后整機(jī)發(fā)貨，客戶現(xiàn)場安裝調(diào)試可減少50%；

●占地優(yōu)勢：針床柜與電源柜一體化，設(shè)備占地約節(jié)省20%；

●工藝優(yōu)勢：串聯(lián)充放電，電芯一致性提高；

●結(jié)構(gòu)優(yōu)勢：電源柜體取消&線纜減短，節(jié)約物料成本；

●設(shè)備優(yōu)勢：針床與電源功率線線纜減短，轉(zhuǎn)換效率得以提升；

●維護(hù)優(yōu)勢：針床基于后側(cè)式維護(hù)設(shè)計(jì)，設(shè)備維護(hù)均在常溫環(huán)境下進(jìn)行。

以高溫化成一體機(jī)為例，目前鋰電行業(yè)的趨勢是——達(dá)到制造端的極致節(jié)能、極致提效、極致降本，因此向設(shè)備端提出了取消廠房的高溫、干燥的環(huán)境要求。

精實(shí)“急客戶所急”，研發(fā)推出了自加熱高串化成一體機(jī)，庫位通過自加熱運(yùn)風(fēng)方式，負(fù)壓模組高度集成，實(shí)現(xiàn)電池注液口與廠房環(huán)境隔斷，進(jìn)而完成客戶取消廠房加熱與除濕的訴求。

長期以來，精實(shí)秉承著“銷售一代、儲備一代，研發(fā)一代”的戰(zhàn)略理念做好產(chǎn)品研發(fā)，以滿足客戶與市場的發(fā)展需求。截止目前，已推出化成一體機(jī)1代和2代產(chǎn)品，正創(chuàng)新研發(fā)第3代化成一體機(jī)。

精實(shí)化成一體機(jī)迭代布局（圖/精實(shí)）

電源系統(tǒng)+一體機(jī)，助力打造零碳工廠

化成分容電源系統(tǒng)支持無縫接入直流微網(wǎng)，可有效提高電能轉(zhuǎn)換效率，在“雙碳”目標(biāo)和市場的雙重驅(qū)動(dòng)下，通過連接光伏、新型儲能等更多清潔能源，為綠色產(chǎn)線提供堅(jiān)實(shí)支撐。

在這當(dāng)中，電源系統(tǒng)尤為重要，影響著化成分容設(shè)備的充放電效率、電流電壓精度等，而這是降本降耗的核心要素。

立足市場需求，精實(shí)在持續(xù)迭代精進(jìn)傳統(tǒng)方案的同時(shí)，亦推出了高壓直流電源技術(shù)。目前，精實(shí)的高壓直流方案已成功實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定交付，DC700V直達(dá)DC5V的能效轉(zhuǎn)換，將電源模塊峰值效率提升到90%以上，而電源模塊與針床集成的一體機(jī)形式，可減少75%及以上的功率線纜。

同時(shí)，與高壓直流化成機(jī)、高壓直流容量一體機(jī)方案相結(jié)合，協(xié)同精實(shí)母公司華自集團(tuán)光伏系統(tǒng)、儲能系統(tǒng)、PCS系統(tǒng)，可以給客戶打造廠區(qū)級直流微網(wǎng)，做到電能靈活調(diào)用，進(jìn)而為客戶打造“零碳工廠”。

此外，精實(shí)Matlab數(shù)字化高壓直流仿真平臺可實(shí)現(xiàn)高壓直流母線綜合系統(tǒng)的實(shí)時(shí)仿真功能，可提取分析系統(tǒng)及子系統(tǒng)中各關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)電流電壓波形，可實(shí)時(shí)調(diào)度各個(gè)子模塊功率單元的功率大小以及流向，并能夠?qū)崟r(shí)顯示在仿真世界，結(jié)合產(chǎn)線的實(shí)際運(yùn)行情況做到“虛實(shí)結(jié)合”。

精實(shí)化成分容電源系列產(chǎn)品（圖/精實(shí)）

全新一代大腔體Baking設(shè)備，真實(shí)高溫烘烤

Baking是電芯生產(chǎn)過程中電芯干燥的重要工序，對整個(gè)電芯安全、性能發(fā)揮著重要作用，而實(shí)現(xiàn)高效率的干燥，其設(shè)備需達(dá)到三個(gè)指標(biāo)：升溫速度快、真空度高、溫度一致性好。

隨著超級拉線的引入，傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝很難匹配前后段產(chǎn)能。在此背景下，精實(shí)重磅推出新一代高產(chǎn)能全自動(dòng)Baking線全新解決方案，即大腔體Baking設(shè)備，搭載重載堆垛機(jī)與物流調(diào)度系統(tǒng)，高效助力鋰電綠色智造：

●設(shè)備間封閉式處理，提升干燥效果，降低廠房要求；

●全新腔體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，減少廠地空間，兼容各類電芯；

●夾具式載貨結(jié)構(gòu)，高噸位堆垛機(jī)搬運(yùn)，提升整線產(chǎn)能；

●接觸式加熱方式，自主研發(fā)溫制算法，護(hù)航電芯品質(zhì)。

在Baking爐設(shè)計(jì)方面，精實(shí)全新Baking爐采用干燥空氣、氮?dú)獾钠普婵辗桨�，真空漏�?le;10Pa.L/s；極限真空≤5Pa（空載）；常壓至極限真空時(shí)間≤5min；破真空方案。

在堆垛機(jī)設(shè)計(jì)方面，精實(shí)有軌巷道堆垛機(jī)是自動(dòng)化立體倉庫最核心設(shè)備，直接決定倉庫出入效率和運(yùn)行穩(wěn)定，也是衡量倉庫規(guī)模和預(yù)算的重要標(biāo)準(zhǔn)。

精實(shí)有超10年的自主設(shè)計(jì)開發(fā)堆垛機(jī)經(jīng)驗(yàn)，是目前僅有的2家能全部自主研發(fā)設(shè)計(jì)并交付后段整線的供應(yīng)商之一，堆垛機(jī)定位精度達(dá)到±2mm，同時(shí)有配套自主設(shè)計(jì)開發(fā)WMS/WCS系統(tǒng)。

此外，精實(shí)還配套推出了J-FMES生產(chǎn)過程管理系統(tǒng)，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，對生產(chǎn)過程進(jìn)行智能調(diào)度和優(yōu)化，減少生產(chǎn)中的等待時(shí)間和閑置資源，從而提高生產(chǎn)線的吞吐量和產(chǎn)品交付的及時(shí)性，有效控制成本。

全新Baking解決方案產(chǎn)線布局（圖/精實(shí)）

守好電池應(yīng)用的“第一關(guān)”

模組PACK是鋰電池制造四道工序完成后，即將投入運(yùn)用的第一步。模組PACK生產(chǎn)線涉及到多個(gè)工藝環(huán)節(jié)，包括上料、電芯組裝、包裝和質(zhì)量檢測等，對整個(gè)生產(chǎn)線的智能化和自動(dòng)化程度提出了極高的要求。

精實(shí)自主研發(fā)儲能模組PACK自動(dòng)化生產(chǎn)線解決方案，可應(yīng)用于源網(wǎng)側(cè)儲能、家用儲能及工商業(yè)儲能等領(lǐng)域，具備高兼容性、模塊化柔性設(shè)計(jì)、自動(dòng)化智能化、高安全性、個(gè)性化行業(yè)定制6大可靠優(yōu)勢：

●整線設(shè)計(jì)兼容風(fēng)冷、液冷工藝，兼容100-320Ah方形電池，整機(jī)效率16ppm；

●設(shè)備稼動(dòng)率≥98%，設(shè)備良品率≥98.5%；

●模塊化布局，易于設(shè)備維護(hù)，一鍵換型無需更換治具，工序自由組合，操作靈活；

●六軸機(jī)器人作業(yè)，靈活度高；AGV物流輸送，有效降低人力成本；

●機(jī)器人作業(yè)區(qū)采用安全門鎖、安全模塊、安全光柵，提高設(shè)備運(yùn)行的安全性；

●整線MES系統(tǒng)監(jiān)控，實(shí)時(shí)監(jiān)控各工序級作業(yè)任務(wù)、加工進(jìn)度、反饋現(xiàn)場問題，實(shí)現(xiàn)透明化管理。

儲能模組PACK自動(dòng)化生產(chǎn)線解決方案（圖/精實(shí)）

精進(jìn)創(chuàng)新，實(shí)干致遠(yuǎn)

精實(shí)機(jī)電科技有限公司成立于1994年，是華自科技（300490.SZ）的全資子公司，擁有近30年智能裝備開發(fā)與20年鋰電行業(yè)深耕經(jīng)驗(yàn)，首創(chuàng)化成負(fù)壓設(shè)備，技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢顯著，在鋰電化成分容及智能物流自動(dòng)化設(shè)備的市場占有率全國領(lǐng)先。

面向加速而來的TWh時(shí)代，以及新一輪發(fā)展周期，極致節(jié)能、極致提效、極致降本已經(jīng)成為動(dòng)力電池企業(yè)的共同需求，只有技術(shù)硬核，具備定制化集成方案的優(yōu)質(zhì)高端的鋰電裝備供應(yīng)商才能突圍出圈，拿下更多的市場份額。

目前，精實(shí)已構(gòu)建“Baking+注液+化成分容+倉儲物流+模組PACK”定制化方案產(chǎn)品矩陣，協(xié)同集團(tuán)資源優(yōu)勢，具備大規(guī)模整合能力，并以一個(gè)深圳運(yùn)營中心，武漢、長沙兩個(gè)制造基地模式布局全國，擁有10萬平米的智能制造基地+10余個(gè)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)，部件自制率高達(dá)85%，生產(chǎn)線彈性年產(chǎn)能可達(dá)50GWh，大規(guī)模能力行業(yè)領(lǐng)先。

客戶方面，精實(shí)已與寧德時(shí)代、蜂巢能源、贛鋒鋰業(yè)、鵬輝能源、欣旺達(dá)、天能、耀寧、融捷、益陽長天等眾多鋰電知名企業(yè)建立戰(zhàn)略合作關(guān)系。

其中，精實(shí)在2011年就已與寧德時(shí)代達(dá)成了戰(zhàn)略合作，雙方協(xié)同建設(shè)了國內(nèi)首條三元電池負(fù)壓化成分容自動(dòng)線，2012年為其交付全國首條EV動(dòng)力負(fù)壓化成自動(dòng)化產(chǎn)線。長達(dá)十二年的穩(wěn)固合作，精實(shí)共計(jì)為寧德時(shí)代投產(chǎn)近100GWh的后段生產(chǎn)裝備，極大鞏固了精實(shí)在鋰電裝備領(lǐng)域的綜合實(shí)力與領(lǐng)導(dǎo)地位。

2024年是精實(shí)朝著高質(zhì)量發(fā)展加速奔跑的重要年，正當(dāng)乘風(fēng)破浪時(shí)，未來精實(shí)將持續(xù)深耕鋰電后段裝備整體解決方案，精進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新、實(shí)干制造管理，全力迎接TWh時(shí)代的挑戰(zhàn)與機(jī)遇，擘畫精實(shí)智造全球圖譜！