“正是由于我們目前還缺乏先進(jìn)的大容量電池儲(chǔ)能技術(shù)，大量的風(fēng)電設(shè)施在完成裝機(jī)后無(wú)法發(fā)電上網(wǎng)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，中國(guó)風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)的平均棄風(fēng)水平是歐洲平均水平的3倍。”上海市工商聯(lián)副主席段祺華日前表示。

數(shù)據(jù)顯示，“十二五”規(guī)劃中將新能源列為戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)，其中的風(fēng)能發(fā)電規(guī)模將在目前3000萬(wàn)千瓦、居世界第二的風(fēng)電裝機(jī)容量基礎(chǔ)上，至2015年和2020年，分別達(dá)到9000萬(wàn)千瓦和1.5億千瓦的風(fēng)電裝機(jī)容量，成為世界第一風(fēng)電大國(guó)。為保證全部可再生能源發(fā)出的電力可以被收購(gòu)上網(wǎng)，國(guó)家《可再生能源法》以法律的形式規(guī)定了“全額保障性收購(gòu)制度”，而且國(guó)家對(duì)可再生能源的上網(wǎng)價(jià)格按照其投資成本進(jìn)行補(bǔ)貼。

值得關(guān)注的是，統(tǒng)計(jì)顯示，我國(guó)目前完成的風(fēng)電裝機(jī)總量只有不到20%的比例實(shí)現(xiàn)發(fā)電并網(wǎng)。許多風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)經(jīng)常發(fā)生“棄風(fēng)”、“停機(jī)”現(xiàn)象，產(chǎn)生了大量的投資浪費(fèi)。許多業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，缺乏大容量電池儲(chǔ)能系統(tǒng)是風(fēng)能并網(wǎng)的瓶頸所在，我國(guó)應(yīng)該加快相關(guān)技術(shù)的研發(fā)，以便更好地服務(wù)于我國(guó)的可再生能源發(fā)展。

大容量電池儲(chǔ)能系統(tǒng)匱乏

據(jù)了解，風(fēng)能較難實(shí)現(xiàn)并網(wǎng)的原因在于它是一種“劣質(zhì)”電能。所謂“劣質(zhì)”，是指風(fēng)能固有的隨機(jī)性、間歇性特征決定了其屬于能量密度低、穩(wěn)定差、調(diào)節(jié)能力差的電能，發(fā)電量受天氣及地域的影響較大，若直接將其全部電力并網(wǎng)，會(huì)對(duì)電網(wǎng)安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行以及電網(wǎng)的供電質(zhì)量造成不利影響。為了解決這一瓶頸問(wèn)題，國(guó)內(nèi)現(xiàn)在采用的方案主要有兩個(gè)，一是通過(guò)風(fēng)火電混送并網(wǎng)；二是使用抽水蓄能，將不穩(wěn)定的風(fēng)電轉(zhuǎn)化為水能，再用水能發(fā)電。但這兩種方案在實(shí)際運(yùn)作中均有弊端或障礙。段祺華表示，正是基于上述原因，最近幾年日本、美國(guó)、歐洲及中東地區(qū)國(guó)家正在大力推廣和應(yīng)用先進(jìn)的大容量電池儲(chǔ)能技術(shù)，并將該技術(shù)配套于風(fēng)能等可再生能源的并網(wǎng)，例如墨西哥和美國(guó)南加州正在建設(shè)中的總規(guī)模為1600萬(wàn)千瓦的風(fēng)電場(chǎng)已經(jīng)開(kāi)始配套100萬(wàn)千瓦鈉硫電池儲(chǔ)能系統(tǒng)。大容量電池儲(chǔ)能系統(tǒng)沒(méi)有污染、零碳排放，使用它與風(fēng)電等可再生能源發(fā)電裝置聯(lián)合運(yùn)行，對(duì)其進(jìn)行穩(wěn)定干預(yù)，可使隨即變化輸出的風(fēng)電轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定輸出的電能，從而實(shí)現(xiàn)風(fēng)能的大規(guī)模并網(wǎng)發(fā)電。“因此，為風(fēng)電等可再生能源配裝合適的大容量電池儲(chǔ)能系統(tǒng)是解決我國(guó)目前風(fēng)能發(fā)電無(wú)法并網(wǎng)的瓶頸問(wèn)題的最有效途徑。”段祺華認(rèn)為。

國(guó)內(nèi)儲(chǔ)能技術(shù)尚不成熟

正是因?yàn)榇笕萘侩姵貎?chǔ)能系統(tǒng)對(duì)我國(guó)風(fēng)能等可再生能源實(shí)現(xiàn)并網(wǎng)有著十分重要的作用，目前我國(guó)也正在積極研發(fā)各種先進(jìn)的電池儲(chǔ)能技術(shù)（如鈉硫電池、液流電池、鋰電池等）。據(jù)了解，大容量?jī)?chǔ)能電池一般都是指兆瓦級(jí)，目前有兩種技術(shù)路線，上述把電池并聯(lián)做成較大容量，以鋰離子電池技術(shù)為主；另一種是專(zhuān)門(mén)開(kāi)發(fā)大容量電池，國(guó)際上主流的技術(shù)是鈉硫電池，目前在國(guó)外已經(jīng)有上百座鈉硫電池儲(chǔ)能電站在運(yùn)行，是各種先進(jìn)二次電池中最為成熟和最具潛力的一種。

據(jù)了解，鈉硫電池是美國(guó)福特公司于1967年首先發(fā)明公布的，具有許多特色之處：一個(gè)是比能量（即電池單位質(zhì)量或單位體積所具有的有效電能量）高。其理論比能量為760Wh/Kg，實(shí)際已大于100Wh/Kg，是鉛酸電池的3～4倍。如日本東京電力公司和NGK公司合作開(kāi)發(fā)鈉硫電池作為儲(chǔ)能電池，其應(yīng)用目標(biāo)瞄準(zhǔn)電站負(fù)荷調(diào)平（即起削峰平谷作用，將夜晚多余的電存儲(chǔ)在電池里，到白天用電高峰時(shí)再?gòu)碾姵刂嗅尫懦鰜?lái)）、UPS應(yīng)急電源及瞬間補(bǔ)償電源等，并于2002年開(kāi)始進(jìn)入商品化實(shí)施階段。

近年來(lái)，中科院上海硅酸鹽所和上海電力公司合作，自主研發(fā)儲(chǔ)能用鈉硫電池，并已經(jīng)實(shí)現(xiàn)并網(wǎng)運(yùn)行，在上海世博會(huì)期間對(duì)外進(jìn)行了展示和示范。中科院上海硅酸鹽研究所鈉硫電池項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、中科院上海硅酸鹽所研究員溫兆銀表示，中國(guó)鈉硫電池技術(shù)已經(jīng)初步解決了安全、壽命、溫度、廢電池處置、成本等問(wèn)題，如果國(guó)家支持力度足夠，我國(guó)的商用鈉硫電池有望在3～5年內(nèi)趕上日本現(xiàn)在的水平，在未來(lái)打破日本NGK公司一統(tǒng)國(guó)際市場(chǎng)的局面。

對(duì)此，段祺華認(rèn)為，該技術(shù)離商業(yè)化生產(chǎn)和應(yīng)用還需要好幾年時(shí)間，對(duì)解決大規(guī)模風(fēng)電并網(wǎng)的問(wèn)題仍是“遠(yuǎn)水救不了近渴”。

兩條腿走路滿(mǎn)足發(fā)展需求

對(duì)于我國(guó)風(fēng)能發(fā)電市場(chǎng)需求的迫切性和發(fā)展不協(xié)調(diào)的現(xiàn)狀，如果從國(guó)外直接進(jìn)口鈉硫儲(chǔ)能設(shè)備，雖可馬上滿(mǎn)足風(fēng)電并網(wǎng)的需求，但由于全球的鈉硫電池年產(chǎn)量不足200兆瓦，而且供不應(yīng)求，訂單已經(jīng)排至2016年，面對(duì)龐大的中國(guó)風(fēng)電基地，單靠進(jìn)口鈉硫電池遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足儲(chǔ)能需求。因此，段祺華建議國(guó)家有關(guān)部門(mén)應(yīng)該考慮盡快引進(jìn)先進(jìn)的鈉硫電池技術(shù)，在國(guó)內(nèi)建設(shè)大規(guī)模的生產(chǎn)基地，以滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)飛速發(fā)展的風(fēng)能等可再生能源發(fā)電并網(wǎng)的迫切需求。

溫兆銀認(rèn)為，必須有國(guó)家層面的推動(dòng)才能實(shí)現(xiàn)從實(shí)驗(yàn)室到產(chǎn)業(yè)化的突破。他說(shuō)：“現(xiàn)在很多技術(shù)要真正進(jìn)入市場(chǎng)還很難，要向產(chǎn)業(yè)化推進(jìn)必須有更大的支持力度。”據(jù)悉，NGK從2002年開(kāi)始商業(yè)推廣，到2008年實(shí)現(xiàn)贏利，用了6年時(shí)間。根據(jù)溫兆銀理想的設(shè)計(jì)，我國(guó)現(xiàn)在必須加速起步，花上3～5年時(shí)間達(dá)到日本現(xiàn)在的規(guī)模。“這個(gè)產(chǎn)業(yè)涉及很多方面，一旦推動(dòng)起來(lái)將很快形成巨大的產(chǎn)業(yè)鏈。”

中科院上海硅酸鹽所研究人員劉宇認(rèn)為，NGK之所以能實(shí)現(xiàn)商業(yè)推廣，一個(gè)重要因素是日本機(jī)電配套企業(yè)的能力很強(qiáng)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的自動(dòng)化、連續(xù)化。“它的自動(dòng)化程度甚至比生產(chǎn)鋰離子電池還高。”劉宇說(shuō)，“我們下一步要實(shí)現(xiàn)規(guī)�；�生產(chǎn)面臨的主要問(wèn)題，就是中國(guó)企業(yè)的工業(yè)生產(chǎn)能力。”