去年長洽會上，超威電源有限公司與福州大學“喜結(jié)連理”，成功簽約，共同研發(fā)鉛酸蓄電池節(jié)能節(jié)水內(nèi)化成技術(shù)項目，目前，該項目已經(jīng)研發(fā)成功。如今，就公司總部一條生產(chǎn)線，每年就能為公司節(jié)省700多萬元，實現(xiàn)了企業(yè)節(jié)能降耗的目標。

在企業(yè)車間，記者看到工人們在生產(chǎn)線上嫻熟操作。企業(yè)負責人告訴記者，超威自2007年下半年就開始內(nèi)化成的自我嘗試，但一直進展緩慢，去年長洽會，通過政府搭臺，企業(yè)成功和福建大學“攀親”，在雙方努力下，克服各項技術(shù)難題，不到一年時間就將該項目研發(fā)成功，并一舉投入使用，目前企業(yè)開始批量生產(chǎn)。

超威公司副董事長周龍瑞向記者透露，在節(jié)能節(jié)水內(nèi)化成基礎上，企業(yè)還研發(fā)了膠體內(nèi)化成，目前該項技術(shù)在國內(nèi)鉛酸蓄電池行業(yè)內(nèi)只有一家企業(yè)擁有。據(jù)了解，為了該項技術(shù)的研發(fā)與應用，企業(yè)先后投入6000多萬元，而在周龍瑞看來，企業(yè)的投入必將與收獲成正比，因為這有利于企業(yè)的長久發(fā)展。新技術(shù)上馬后，比老工藝節(jié)電達到28.5%，節(jié)約用水90%以上，光一條生產(chǎn)線，每年就能為企業(yè)省電980萬度，節(jié)水10.8萬噸，每年直接為公司節(jié)省750多萬元。

據(jù)介紹，國內(nèi)的蓄電池企業(yè)大都還是采用外化成技術(shù)，工藝相對落后，生產(chǎn)污水處理成本較高，排放過程中還會產(chǎn)生鎘、鉛等物質(zhì)成分，對周邊水資源和土壤帶來一定影響，而內(nèi)化成基本沒有廢水排放，是一項清潔生產(chǎn)，綠色生產(chǎn)的項目。

目前超威公司已經(jīng)在本部、江蘇、河南等公司里逐步采用了該技術(shù)。同時，公司還在和高校合作研發(fā)內(nèi)化成放電過程如何回收用電等問題。如今的超威正通過加強技術(shù)攻堅不斷加大研發(fā)力度，引領(lǐng)動力電池行業(yè)向前發(fā)展。