今年初,在北京舉行的“低碳中國論壇首屆年會(huì)”上,徐州成為全國首批“最具競(jìng)爭(zhēng)力的低碳產(chǎn)業(yè)基地(城市)”,是江蘇13個(gè)省轄市中唯一上榜者。” 目前,作為我國新能源領(lǐng)域環(huán)保節(jié)能的高新技術(shù)典范,江蘇中能的萬噸多晶硅項(xiàng)目已實(shí)現(xiàn)每萬元GDP能耗比小于0.5噸標(biāo)準(zhǔn)煤。

今年初,在北京舉行的“低碳中國論壇首屆年會(huì)”上,徐州成為全國首批“最具競(jìng)爭(zhēng)力的低碳產(chǎn)業(yè)基地(城市)”,是江蘇13個(gè)省轄市中唯一上榜者。

眾所周知,歷史上的徐州,是個(gè)地道的“高碳”城市。作為江蘇乃至華東地區(qū)煤炭能源基地,徐州經(jīng)濟(jì)對(duì)煤炭的依存度曾高達(dá)15%。加上水泥、化工等工業(yè)所占的比重偏大,這座城市的生態(tài)環(huán)境一度到了失衡邊緣。

傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)≠“高碳”產(chǎn)業(yè)

面對(duì)傳統(tǒng)的龐大的高污染、高耗能產(chǎn)業(yè),徐州的經(jīng)濟(jì)發(fā)展路徑應(yīng)往何處延伸?徐州的決策者們提出:走“源頭控制、節(jié)能降耗、循環(huán)利用、集約發(fā)展”的綠色路徑!由此,徐州著手對(duì)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)進(jìn)行升級(jí)改造,踏上了高碳產(chǎn)業(yè)的“低碳之路”。

去年11月3日,淮海中聯(lián)水泥有限公司1號(hào)窯熟料生產(chǎn)線環(huán)保技改項(xiàng)目成功啟動(dòng)。原有的“亞洲第一大回轉(zhuǎn)窯”、我國單純產(chǎn)能最大的干法旋窯水泥生產(chǎn)設(shè)備――1號(hào)窯熟料生產(chǎn)線被徹底取代。上馬后的新生產(chǎn)線,每年消化粉煤灰70余萬噸、節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤4萬噸。據(jù)統(tǒng)計(jì),僅2009年,全市的技改投入就高達(dá)512.9億元,同比增長了25%。

徐州市發(fā)改委工作人員介紹,隨著全市產(chǎn)業(yè)“調(diào)高調(diào)優(yōu)”的號(hào)令,傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)了三步走:一是調(diào)高準(zhǔn)入門檻,杜絕高污染項(xiàng)目盲目投建;二是整合資源,促進(jìn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí);三是通過就地轉(zhuǎn)化、再利用,打造循環(huán)經(jīng)濟(jì)。數(shù)據(jù)顯示,近年來,徐州市關(guān)停小火電發(fā)電機(jī)組153.6萬千瓦、小化工企業(yè)76家、水泥立窯66座,在省內(nèi)率先淘汰全部立窯產(chǎn)能。

新興產(chǎn)業(yè)≠“低碳”產(chǎn)業(yè)

在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)整合擴(kuò)張、提檔升級(jí)的基礎(chǔ)上,徐州著力培育了新能源、新醫(yī)藥、新材料、新照明以及IT、IC等新興產(chǎn)業(yè)和替代性接續(xù)產(chǎn)業(yè)。

徐州經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū),是全省唯一的國家火炬計(jì)劃新型能源特色產(chǎn)業(yè)基地,太陽能光伏、新能源設(shè)備制造、清潔生產(chǎn)三大產(chǎn)業(yè)園已經(jīng)形成。開發(fā)區(qū)管委會(huì)主任秦景安介紹說:“目前,開發(fā)區(qū)已經(jīng)形成了光伏、風(fēng)力、生物質(zhì)發(fā)電等多種新能源格局。以光伏產(chǎn)業(yè)為例,七八家企業(yè)拉起了從拉棒、切片到電池組件,再到太陽能電站的完整產(chǎn)業(yè)鏈條。”在不久的將來,動(dòng)力電池將成為開發(fā)區(qū)能源產(chǎn)業(yè)的新亮點(diǎn)。

那么,這些新興產(chǎn)業(yè)是否就等于“低碳”產(chǎn)業(yè)?

在江蘇中能硅業(yè)的生產(chǎn)車間里,龐大的全封閉尾氣回收和氯氫化處理裝置告訴我們:只有走出一條零排放、零污染的循環(huán)經(jīng)濟(jì)路子,才能實(shí)現(xiàn)新興產(chǎn)業(yè)的真正“低碳”。

“其實(shí),號(hào)稱‘潔凈能源’的太陽能光伏產(chǎn)業(yè)也有污染性廢料排放,只是我們把排放物經(jīng)過回收管道進(jìn)入氯氫化裝置,全部轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)多晶硅的原料,而尾氣則直接進(jìn)入回收罐,徹底解決了多晶硅生產(chǎn)副產(chǎn)物污染的世界性難題。”公司副總經(jīng)理呂錦標(biāo)介紹道。不僅如此,依托這一自主研發(fā)的先進(jìn)技術(shù),大大降低了生產(chǎn)成本:“以前生產(chǎn)一噸多晶硅,需要20噸三氯氫硅,現(xiàn)在僅需3噸左右,不到原來的1/6。”

目前,作為我國新能源領(lǐng)域環(huán)保節(jié)能的高新技術(shù)典范,江蘇中能的萬噸多晶硅項(xiàng)目已實(shí)現(xiàn)每萬元GDP能耗比小于0.5噸標(biāo)準(zhǔn)煤。

“低碳產(chǎn)業(yè)”≠“低碳城市”

傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)依靠轉(zhuǎn)型升級(jí)向低碳靠攏,新興產(chǎn)業(yè)依托技術(shù)創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)真正“低碳”。然而,幾個(gè)低碳產(chǎn)業(yè)的疊加,絕不簡(jiǎn)單等同于一個(gè)低碳城市,它還需要科學(xué)的產(chǎn)業(yè)布局。

徐州市委書記曹新平認(rèn)為,徐州作為資源型城市轉(zhuǎn)型為“低碳城市”,除了在生活、生產(chǎn)方式上追求低碳,還要致力于低碳產(chǎn)業(yè)布局。徐州,要立足現(xiàn)有資源,走建設(shè)成本可負(fù)擔(dān)、發(fā)展模式可復(fù)制、自身發(fā)展可持續(xù)的道路。

為此,徐州致力于形成科學(xué)的產(chǎn)業(yè)梯次布局,走“4+3”發(fā)展模式――著力提升裝備制造業(yè)、能源產(chǎn)業(yè)、食品及農(nóng)副產(chǎn)品加工和商貿(mào)物流旅游這四個(gè)“千億產(chǎn)業(yè)”,加快培育壯大鹽化工、建材、冶金三個(gè)“500億產(chǎn)業(yè)”。依靠轉(zhuǎn)型升級(jí),拉長裝備制造、食品及農(nóng)副產(chǎn)品加工等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的“短腿”,同時(shí),采取多元化的清潔能源發(fā)展戰(zhàn)略,伸長科學(xué)技術(shù)含量高的“長腿”。

徐州市去年GDP達(dá)2390.16億元,同比增長13.9%。而這一成果的背后,是不可忽略的“低碳數(shù)據(jù)”――萬元GDP能耗下降5.8%,化學(xué)需氧量、二氧化硫排放量比2008年分別削減4.01%、29.8%。同時(shí),利用廢棄物約600萬噸,余熱余能發(fā)電裝機(jī)容量約10萬千瓦,年發(fā)電約5億千瓦時(shí),節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤20余萬噸。