中聯(lián)科偉達(dá)實(shí)現(xiàn)中國晶硅太陽能電池裝備、工藝技術(shù)國產(chǎn)化

經(jīng)過幾年的迅猛發(fā)展，中國已經(jīng)成為太陽能光伏行業(yè)的制造大國；2009年，中國太陽能電池和組件的實(shí)際出貨量占到世界的一半左右，但是現(xiàn)在中國的太陽能光伏電池工廠普遍不具有核心裝備和工藝技術(shù)研發(fā)能力，遠(yuǎn)沒有成為太陽能光伏行業(yè)技術(shù)強(qiáng)國�？v觀中國相關(guān)領(lǐng)域--半導(dǎo)體和液晶面板行業(yè)的發(fā)展，由于裝備技術(shù)和核心工藝能力的缺失使得中國一直跟隨于國外的落伍技術(shù)而發(fā)展，無法掌握行業(yè)的話語權(quán)，始終受制于人。隨著中國在太陽能光伏行業(yè)的快速崛起，能否吸取中國在半導(dǎo)體和液晶面板行業(yè)的核心技術(shù)缺失的教訓(xùn)，盡早的掌握裝備技術(shù)和核心工藝能力，成為中國太陽能光伏行業(yè)能否在未來國際競爭中勝出的關(guān)鍵。

通過各方面的支持和努力，中聯(lián)科偉達(dá)自主開發(fā)、生產(chǎn)了晶體硅太陽能電池全線生產(chǎn)設(shè)備和工藝技術(shù)，已經(jīng)建成了上海、深圳、固安三大生產(chǎn)基地，正在江西新余建設(shè)世界首個(gè)太陽能電池全線生產(chǎn)設(shè)備大型制造基地，形成了年產(chǎn)60條以上晶硅太陽能電池生產(chǎn)線制造能力，以及新裝備、新工藝持續(xù)創(chuàng)新能力和研發(fā)體系；至今已經(jīng)承建了20多條單、多晶電池生產(chǎn)線交鑰匙工程（包括整線工藝設(shè)備、工藝調(diào)試和生產(chǎn)輔助工程的設(shè)計(jì)和施工），總產(chǎn)能超過600MW，總體技術(shù)水平與國際先進(jìn)水平相當(dāng)，建設(shè)成本大幅度下降并預(yù)留了多種高效技術(shù)持續(xù)升級能力；其中自主創(chuàng)新的全自動多晶槽式植絨設(shè)備和技術(shù)業(yè)內(nèi)首創(chuàng)，超薄片、小絨面制絨、高方阻、鋁鈍化、SE等多項(xiàng)技術(shù)領(lǐng)先；近期，已經(jīng)正式簽訂了在韓國承建20條高效晶硅太陽能電池生產(chǎn)線協(xié)議，開創(chuàng)了中國半導(dǎo)體領(lǐng)域全線生產(chǎn)技術(shù)和裝備出口發(fā)達(dá)國家的先例。

中聯(lián)科偉達(dá)在晶硅太陽能電池領(lǐng)域的努力，將逐步改變中國太陽能光伏產(chǎn)業(yè)長期以來技術(shù)和裝備依賴進(jìn)口的不利局面，大幅度降低工廠建設(shè)投入，形成產(chǎn)業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的基礎(chǔ)，進(jìn)一步提升中國太陽能光伏產(chǎn)業(yè)的核心競爭能力。

全世界關(guān)注的溫室效應(yīng)問題需要大力發(fā)展可再生新能源來破解，成本是當(dāng)前新能源取代化石能源的關(guān)鍵，技術(shù)進(jìn)步是快速降低光伏電池制造成本的最主要途徑。愿大家共同努力，不斷開發(fā)出實(shí)用高效的新技術(shù)、新裝備，讓中國光伏產(chǎn)業(yè)早日實(shí)現(xiàn)光伏發(fā)電成本低于化石能源這一宏偉目標(biāo)，讓全世界用上中國生產(chǎn)的光伏電池所發(fā)出的清潔電力！

（編輯全球電池網(wǎng)）