此次采用i-PERC結(jié)構(gòu)的單元

比利時(shí)IMEC宣布，采用自主開發(fā)的名為“i-PERC（Industrial Passivated Emitter and Rear Cell）”構(gòu)造的結(jié)晶硅型太陽(yáng)能電池在單元面積為125cm²時(shí)，能量轉(zhuǎn)換效率達(dá)到了18.4％。原來(lái)采用i-PERC結(jié)構(gòu)的太陽(yáng)能電池的轉(zhuǎn)換效率方面，面積為100cm²、厚度為130μm的單元為17.6％，面積為4cm²、厚度相同的的單元為18.9％。此次的單元厚度沒(méi)有公開。

        i-PERC結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)在于背面的電極構(gòu)造。一般情況下，采用在背面一面粘貼鋁（Al）層，并使鋁層兼作光反射層的電極構(gòu)造，而i-PERC首先在背面形成由SiO₂和SiN構(gòu)成的絕緣層，之后再形成反射層。然后，在該絕緣層上利用激光打開部分小孔，利用蒸鍍技術(shù)形成鋁電極。通過(guò)采用該結(jié)構(gòu)，可降低在光的作用下生成的載流子的再結(jié)合率。

        此次主要改進(jìn)了兩點(diǎn)，分別是（1）削減了n型半導(dǎo)體的層厚度，（2）將單元表面的電極材料從原來(lái)的銀（Ag）換成了銅（Cu）。通過(guò)（1）的改進(jìn)，提高了藍(lán)色波長(zhǎng)的利用率，從而提高了轉(zhuǎn)換效率。而（2）通過(guò)采用比Ag廉價(jià)的Cu，可降低量產(chǎn)時(shí)的制造成本。

        IMEC表示，將通過(guò)不斷改進(jìn)i-PERC結(jié)構(gòu)，最終開發(fā)出厚度僅為5μm的結(jié)晶硅型太陽(yáng)能電池。目前，厚度為80μm的單元轉(zhuǎn)換效率已達(dá)到16.6％。IMEC現(xiàn)在的目標(biāo)是開發(fā)出厚度為40μm、效率為20％以上的單元。